重晶石选矿工艺案例

该工艺案例针对复杂伴生重晶石矿，采用颚破筛分、跳汰重选提前抛尾，结合湿式磁选除铁与浮选分离，有效回收伴生铅锌萤石，实现资源吃干榨净，经济效益显著。

【优势特点】

01

“重-磁-浮”多工艺联合作业：不局限于单一分选，科学搭配跳汰重选、湿式磁选和浮选，既保证高品位，又解决伴生矿与含铁杂质的分离难题。

02

重选早收，节能环保：在破碎筛分阶段即引入跳汰机对粗细粒级进行处理，尽早回收品位达80%以上的粗粒重晶石，抛除大量尾矿，大幅降低后续磨浮成本，且跳汰机本身具备节能环保特性。

03

磁选靶向除杂：针对高品质（如钡基药品）需求，采用湿式磁选机专门去除菱铁矿等含铁杂质，精准解决产品降杂痛点。

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浮选灵活应对细粒与伴生矿：针对细粒嵌布的重晶石及伴生铅、锌、萤石矿，灵活采用阴离子（脂肪酸烷基硫酸盐等）或阳离子捕收剂进行浮选，实现多金属资源的综合回收。

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设备配置高效可靠：采用颚式破碎机配圆振动筛，处理量大、筛分效率高、故障率低，为整条生产线提供稳定的前端保障。

【项目结果】

该项目成功实现了伴生多金属矿物的梯级分离。优先浮选获得合格铅/锌精矿后，尾矿经浓缩分别产出重晶石和萤石精矿。全流程运行稳定，实现了伴生资源的高效综合回收与资源化利用。