石灰回转窑

活性石灰回转窑是生石灰煅烧核心设备，搭配竖式预热器、冷却器组成完整产线。可适配多种燃料，温控可控，热交换效率高，稳定产出优质活性石灰，满足规模化石灰生产需求。

【产品简介】

石灰回转窑的工作过程是 经过处理后合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900℃左右，约有30%分解，经液压推杆推入石灰回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃一下排出。经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

活性石灰生产线主要由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大主机和废气处理系统、煤粉制备系统组成。破碎合格的石灰石存放在料仓内，经输送系统将物料运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。石灰石在预热器内被窑尾高温烟气加热后，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经高温煅烧，烧成的活性石灰进入竖式冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却后排出。经预热的二次空气进入窑内，窑尾废气通过废气处理排放。

【产品优势】

1.产品质量好，产量高:精准的温控和合理的煅烧工艺，设备产能大，满足规模化生产要求。

3.结构简单，可控性强，利于操作和维护:回转窑整体结构简洁，操|作界面友好，可根据工艺需求灵活调节转速、喂料量、燃料供给等参数，日常维护方便快捷。

2.生产运行稳定，安全性高:整机结构坚固，关键部件如滚圈、托轮、传动装置等经强化设计，运行平稳可靠，配备多重安全保护装

4.原料利用率高，产品均匀，品质优良:物料在窑内翻滚充分，热交换高效，煅烧均匀，成品品质稳定，同时可显著提高原料的利用率，降低原料损耗。

【产品参数】

产品产量：30-1000t/d

热源：煤、天然气、转炉煤气、重油、电

适用物料：石灰石

适用燃料：煤粉、焦炉煤气、兰炭炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、电石炉煤气、天然气、柴油、重油、液化石油气、生物质燃料