企业新闻 · 2026-10-27
废催化剂回转窑是处理催化裂化、加氢脱硫等各类废催化剂的专用焙烧设备，适配高油高碳物料，温控精准，可脱除积碳有机物、富集有价金属，尾气净化后达标排放，实现危废无害化与资源化。
【产品简介】
一、产品介绍
废催化剂回转窑是针对石化、化工、炼油等行业产生的各类废弃催化剂（如催化裂化废催化剂、加氢脱硫废催化剂、重整废催化剂、钒系废催化剂等）进行热工处理而设计的专用回转窑设备。该设备在传统回转窑基础上，结合废催化剂高含油、高含碳、易结圈、磨损性强等特点进行了多项优化，能够高效完成废催化剂中有机物的热解脱除、积碳烧失、金属组分富集等工艺过程。整机由筒体、支承装置、传动系统、密封装置、燃烧系统及尾气处理接口等组成，具有运行平稳、热效率高、处理效果稳定等优点，是废催化剂资源化利用与无害化处理的核心装备。
二、工作原理
废催化剂经预处理（如破碎、筛分、调配等）后，由窑尾（*）喂料装置送入回转窑筒体内。筒体呈一定倾斜角度安装，并在传动装置驱动下缓慢回转。物料在筒体内同时产生两种运动：一是沿圆周方向的翻滚运动，二是沿轴向从窑尾（*）向窑头（低端）的移动。
燃料从窑头端通过燃烧器喷入窑内燃烧，产生的高温烟气与物料呈逆流方式流动，热量以辐射、对流、传导等形式传递给废催化剂。处理后的焙烧产物从窑头卸出，进入冷却及后续金属提取环节；产生的高温烟气由窑尾排出，经除尘及尾气净化系统处理后达标排放。
【优势特点】
1.温度控制精准，处理效果好。 配备*的燃烧控制系统及多点测温装置，可实现窑内温度梯度*调节，确保有机物彻底分解、金属组分有效富集，焙烧产物活性高、烧失量低。
2.专用结构设计，适应性强。 针对废催化剂易粘结、易结圈的特点，优化筒体内部结构及耐火衬里材质，减少物料附着，延长清圈周期。
3.密封性能优异，环保达标。 采用窑头、窑尾多重密封结构（鱼鳞片密封+弹簧压紧或气封等），有效防止烟气外泄，配合尾气净化系统，可实现粉尘及有害气体达标排放。
4.运行稳定，能耗经济。 筒体采用优质钢板自动焊接，滚圈、托轮等关键部件经强化处理，运行平稳可靠；合理的长径比及热工参数设计，使热利用率高，单位产品能耗低。
【产品参数】
产品产量：10-1000t/d
适用物料：废催化剂
热源：煤、天然气、转炉煤气、重油、电
